假設生產問題：當焊接叉車門架時發生專用工裝本身精度不高，穩定、通用性差，焊接過程中由于焊接變形而導致門架內當尺寸與安裝尺寸發生誤差，這個時候該怎么辦？叉車門架產品如下圖。


　　當叉車門架為框架型結構并且有多種不同型號的門架時，所需要專用工裝種類多，這樣就造成在設計、制作、調試專用工裝上耗時很大。長周期的專用工裝設計會降低工廠對叉車門架的生產效率。大量的專用工裝被生產出來占用大量的場地并且很難進行歸類整理，從而造成專用定位模具管理混亂。下圖為專用工裝的實際使用情況。所有專用工裝的部件是被固定的，在位置調整上需要進行不停的調試，并且一個工裝很難給尺寸不同的其他叉車門架配用，造成極大的資源浪費。


　　為了提高產品的生產效率、提高資源的利用率以及降低工人作業的強度，制作精度高、標準化程度高、可重復使用、裝配時間短的柔性工裝夾具使用的必要性就體現了出來。下圖為車門架在柔性工裝上的使用模擬。


      一、柔性工裝的設計思路：
　　首先根據叉車門架的長寬高及重量進行測算，使用對應適合的柔性平臺作為基礎定位平臺，保證平面精度，與簡易專用工裝比較，經過精加工的柔性平臺能夠更加長期的保證平面的精度為生產產品提供保障。
　　通過靈活調整定位件來固定外框尺寸進行精確定位并同時使用伸縮壓緊件對工件進行壓緊，這樣可確保門架內當尺寸與安裝尺寸的精確性。

　　二、工裝方案介紹：

    圖中1處部件為定位角尺，可以依托條形孔移動進行微調定位同時也可作為壓緊件支撐使用。
    圖中2處部件為伸縮壓緊件，可調節橫向壓緊范圍。


    圖中3為支撐角鐵，此處作用為大型定位和給予伸縮壓緊件支撐點的作用。
    圖中4所指黃色方框為非標定位角尺，用于定位及固定叉車框架上部件。

　　三、使用效果
    有效保證了門架焊接尺寸精度，同時可經過少量零部件替換或者移動來滿足不同規格尺寸工件的定位需求，互換性強。通用靈活性可減少專用工裝及模具設計的時間及成本，提升了整體生產效率。柔性工裝縮短新品打樣工裝設計周期，提升了新品開發打樣效率。平臺的穩定性強，緩解了工人的勞動強度，提升了焊工的動手能力。減少了產品后期矯正時間及因不良品造成的材料浪費。下圖為實際使用現場。